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全自动真空含浸机生产线

全自动真空含浸机生产线

产品详情

  本含浸生产线是连续浸漆设备,本含浸线的生产过程为,工人将待含浸的产品(马达定子线圈)装盘(每盘3-6个产品),再将盘子放入设备入口。本含浸线就可以自动完成,含浸,滴漆。离心脱干,自动装盘,出料的过程。最后工人将出料口出来的盘子(产品)取走,在将产品放到烘烤箱烤干。

  这款真空含浸机为连续生产设备,将前处理的烘干脱水气,脱油,以及含浸后的固化单独分开处理。因为含浸的速度快,烘干时间长,分开工作,减少含浸,与烘干速度的不同步,能提高工作效率,降低能耗。

  含浸速度为,正常含浸时间大约5分钟一盘。

  一、设备基础参数:

  1)外形规格:长3535mm宽1379mm

  2)含浸槽规格:宽340mm深235mm高287mm

  3)储存槽规格:直径370mm高900mm

  4)含浸篮规格:宽335mm*深245mm高95mm

  5)设计最高工作压力:-0.098~0.25Mpa

  6)设计最高加热温度:100度

  7)加热总功率:15KW;


  二、功能特点:

  1、只需一个操作上料接料即可,所有动作均是机器完成,配有机械手。

  2、装料好后,盘子自动送料到含浸槽内。

  3、含浸槽内可加正压,使产品含浸效果更好。

  4、含浸完后自动流水到甩干系统。

  5、甩干完后自动流水作业至出料口。

  6、整个动作时间间隔均可设定调节,按用户工艺而定。


  三、相关配置:

  1、所以气缸气源均采用亚德客品牌气缸完成整个动作流水作业。

  2、真空泵采用德国进口普旭品牌无油泵。

  3、采用日本SMC数显真空压力表

  4、甩干系统是严格经过动平衡效整过。保证甩干效果。

  5、采用是人机界面,PLC触摸屏控制。

真空含浸机

  四、分享成功效果:

  1、不需要多人操作,减少了人工成本,提高了工作效率。

  2、配有预烘干与含浸后烘工,两个时间不冲突。保证的时效,提高了效率。

  3、配带甩干保证了定子线圈内圈不含有多余的绝缘漆,不需要再次打磨。再次减少了人工、物力成本,提高了产品的质量。


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